เทคโนโลยีการผลิต
เทคโนโลยีการขึ้นรูปสำหรับส่วนประกอบเรซิน
ความทนทานของส่วนประกอบของเรซินไม่เพียงแต่ถูกระบุโดยรูปร่างเท่านั้นแต่ยังพิจารณาจากทิศทางการไหลของวัสดุ การใช้เรซิน
จะใช้วิธีการวิเคราะห์การไหลของเรซินซึ่งทางซูรูมิตรวจสอบโดยการดูสภาพการไหลและรูปร่างเพื่อที่จะรักษาความทนทานที่ได้
กำหนดไว้ล่วงหน้าและเพิ่มความสามารถในการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
การใช้ประโยชน์ CAM
การใช้ประโยชน์ของโมเดลที่สร้างขึ้นโดย CAD 3 มิติ ซึ่งเป็นโปรแกรมที่ใช้งานเครื่อง NC ที่ถูกทำขึ้นโดย CAM ทางซูรูมิใช้เครื่องมือในการยึดติด
ซึ่งจำเป็นในการตัดเฉือน ตรวจสอบโปรแกรมการตัดเฉือนโดยการจำลอง แก้ไขปัญหา ดังนั้นการทำงานของเครื่อง NC จึงมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีในการวัด
ทั้งใบพัดและ pump casing เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของปั๊ม เมื่อเร็วๆนี้
มีความต้องการปั๊มที่มีประสิทธิภาพที่สูงกว่า และรูปร่างของชิ้นส่วนเหล่านี้
มีความซับซ้อนมากยิ่งขึ้นและเป็นแบบ 3 มิติ ซึ่งในอดีตลักษณะเฉพาะของ
ความยาวจะถูกวัดด้วยแค่เครื่องวัด อย่างไรก็ตาม การใช้เครื่องมือในการวัด
ทำให้เราสามารถวัดได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น มีความครอบคลุมมากยิ่งขึ้น
รวดเร็วมากยิ่งขึ้น ซึ่งทำให้เรามีความเป็นไปได้ที่จะผลิตส่วนประกอบของ
ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูงได้
การหดตัวของชิ้นส่วนของใบพัดและเพลา
ตัวอย่างเช่น liquid ring pump โดยวิธีการ "Shrinkage Fitting" อาจใช้วิธีการเชื่อมของใบพัดและเพลาเข้าด้วยกัน ซึ่งเป็นวิธีการที่ใบพัดมีการขยาย
ตัวด้วยความร้อน (รูเพลาจะใหญ่ขึ้น) และหลังจากใส่เพลาแล้ว ใบพัดจะเข้ารูปพอดีกับเพลาหลังจากการทำให้เย็นลง ซึ่งวิธีการนี้อาจให้ผลกระทบที่
ตรงกันข้าม เช่น ร่องรอยที่ขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อน อุณหภูมิในการทำความร้อน การกระจายตัวของอุณหภูมิ และอื่นๆ ในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มี
คุณภาพสูงและคงทน ทางซูรูมิมีการจัดการโดยเชื่อมการทำงานโดยการตรวจสอบเงื่อนไขของทุกปัจจัยผ่านทางการมองภาพของอุณหภูมิที่ใช้การ
เทอร์โมกราฟี
การกระจายอุณหภูมิในใบพัดหลังจาก
ทำความร้อน แต่ก่อนใส่เพลา
(รูเพลาอยู่ใกล้กับจุดศูนย์กลาง)
การกระจายอุณหภูมิในใบพัด
โดยมองจากรูของเพลา
การกระจายอุณหภูมิในใบพัด
โดยมองจากด้านข้าง